Yüzey İşlem Hizmetleri
Bir parçanın veya ürünün görünümü ve kalitesi çoğu zaman işlevselliği ve performansı kadar önemlidir. Yüzey bitirme hizmetlerimiz, metal, kompozit veya plastikten yapılmış her parçanın optimum estetik ve işlevselliğe ulaşmasını sağlar.
- Tüm yüklemeler güvenli ve gizlidir
Sertifikalar
ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF16949
Neden Yüzey İşlemi Yapıyoruz?
Parçaların üretim süreci sırasında, istenen şekli oluşturmak için bloğun yüzeyinin çıkarılması, görünür takım izleri bırakacaktır. Yüzey bitirme, parçaların görünümünü iyileştirebilir, korozyon direncini artırabilir, aşınma direncini artırabilir, boyutsal doğruluğu garanti edebilir, işlevsellik kazandırabilir, güvenliği artırabilir temizliği ve hijyeni artırır.
Yüzey İşlem Seçeneklerimiz
Ekibimiz yüzey bitirme alanında uzmandır. Prototipinize ve diğer üretilmiş bileşenlerinize mükemmel bir görünüm kazandırmak amacıyla, hızlı ve doğru bir teklif almak için lütfen yüzey bitirme gereksinimlerinizin neler olduğunu bize bildirin.
| İsim | Açıklama | Malzemeler | Renk | Doku | |
|---|---|---|---|---|---|
|
|
Eloksal işleminden sonra, alüminyum metalin yüzeyinde korozyon direncini artıran, parçaların aşınma direncini ve sertliğini artıran ve metal yüzeyi koruyan yoğun bir oksit filmi oluşur. |
Alüminyum |
Açık, siyah, gri, kırmızı, mavi, altın |
Araç işaretleri görünür, Pürüzsüz, Mat ve Parlak |
|
|
|
Parlatma, yüzeydeki gözenekleri, çizikleri ve diğer yüzey kusurlarını doldurabilir, böylece parlak ve düz bir yüzeye sahip parçalar elde etmek için yorulma direncini ve korozyon direncini artırabilir. |
Madenler |
N / A |
Pürüzsüz ve parlak, geliştirilmiş kozmetik görünüm |
|
|
|
Siyah oksid |
Siyah oksit bir dönüşüm kaplamasıdır. Bu işlem Alodine benzer, ancak esas olarak metalin görünümünü iyileştirmek ve hafif korozyon direnci sağlamak için kullanılır. |
Paslanmaz çelik, Alaşımlı çelik, Takım çeliği, Yumuşak çelik |
Siyah |
Pürüzsüz, mat siyah |
|
|
Boncuk Patlatma |
Boncuk püskürtme çeşitli yüzey kalitesi elde etmek için kullanılabilir. Pas, boya ve diğer kirleticileri etkili bir şekilde gidererek dokulu mat bir görünüm oluşturmak için kullanılabilir. |
Madenler |
N / A |
mat |
|
|
Toz kaplama |
Bu işlem, parçaların yüzeyine toz kaplama uygulamak, sıkı bir şekilde yapışan ve aşınmaya dayanıklı bir bariyer oluşturan bir kaplama tabakası oluşturmak için korona deşarjı prensibini kullanır. Parçaların dayanıklılığını ve servis ömrünü artırın. |
Madenler |
Renkler gerektiği gibi eşleştirilebilir |
Parlak veya yarı parlak |
|
|
"İşlenmiş gibi" yüzey, parçalar için standart yüzey hazırlığımızdır. Bu yüzey sadece keskin kenarların ortadan kaldırılmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda parçaların kapsamlı ve temiz bir şekilde çapaksızlaştırılmasını da sağlar. |
Metaller ve Plastikler |
N / A |
Leke, alet izleri görünüyor |
|
|
|
Akımsız Nikel Kaplama |
Kimyasal nikel kaplama, aşınmaya ve korozyona dayanıklı bir yüzey işlemidir. Isıl işlemden sonra kimyasal olarak kaplanmış nikel tabakasının sertliği Hv1100'e ulaşabilir. |
Madenler |
N / A |
Pürüzsüz, yarı parlak |
|
|
Fırçalama |
Fırça yüzeye uygun bir kuvvet ve açıyla uygulanarak her türlü kusur, çapak veya pürüzlü kenarlar giderilirken tutarlı ve düzgün bir saten yüzey elde edilir. |
Metaller ve Plastikler |
N / A |
Mat, parlak, doku |
Standart Son İşleme
Bu sıkı son işlem ve koruma standartlarına bağlı kalarak, ürünlerimizin her zaman mükemmel durumda teslim edilmesini sağlıyor ve müşterilerimize en iyi çözümleri sunuyoruz.
Kenar Kırma ve Çapak Alma
- Tüm parçalarda çapak alma işlemi zorunludur.
- Standart işlem: çapak alma + keskin kenarları kırma (pahlama).
- İkincil çapaklara izin verilmez.
- Pah boyutu: 0.25mm ± 0.125mm.
- Pah kırma işlemi işleme sırasında yapılmalıdır; eğer bu mümkün değilse, el aletleri kullanılabilir.
Standart Dışı Çapak Alma Seçenekleri
Özel gereksinimler için, teklifte ve satın alma siparişinde belirtilecek standart dışı çapak alma seçenekleri sunuyoruz. En yaygın iki seçenek şunlardır:
- Çapak Alma + Keskin Kenarların Korunması (keskin ve hassas kenar gerektiren uygulamalar için).
- Çapak Alma + Yuvarlatılmış Kenarlar (daha pürüzsüz kenarlar gerektiren uygulamalar için).
Temizlik ve Koruma
Aşındırıcı olmayan malzemelerde (alüminyum ve paslanmaz çelik gibi) tüm parçalar, işleme ve son işlemden sonra gres ve kalıntıları gidermek için iyice temizlenmelidir.
Parçanın yüzeyinde kesme sıvısı filmi, talaşı veya kesme sıvısı izi olmamalıdır.
Korozif malzemeler (örneğin, Karbon Çelik, Pirinç, Bakır, vb.), parçalar ITW RP 631 pas önleyici yağa veya eşdeğer bir ürüne daldırılmalıdır. Bu yağ RoHS standartlarına uygundur ve korozyonu önlemek için kalın, kuru bir koruyucu tabaka oluşturur.
Ek koruma için tüm parçalar VCI kağıdı (pas önleyici kağıt) veya gümüş koruyucu kağıtla sarılmalıdır.
Bu malzemeler oksitlenme riskini en aza indirmek için gümüş koruyucu kağıda sarılmalı veya kuru ambalajda vakumlanarak saklanmalıdır.
Görünüm Parça Gereksinimleri
“Görünüm parçaları” “görünüm dışı parçalardan” farklıdır. Bir parça “görünüm parçası” olarak değerlendirilirse, satın alma siparişinde belirtilecektir.
Görünüm Parçaları İçin Ana Standartlar
- Görünür işleme izleri yok. İkincil yüzey işlemleri (kumlama gibi) uygulansa bile, görünmeyen parçalarda hala görünür işleme izleri olabilir.
- Ana veya dış yüzeylerde (A yüzeyi olarak adlandırılır) gözle görülür çizik, ezik, leke veya kusur olmamalıdır.
- Parti boyunca tutarlılık: Bir partideki parçaların görünüşleri neredeyse aynı olmalıdır.
- Gereksinimlere uygunluğun sağlanması için tüm görünüm parçalarının %100 görsel muayenesi.
Daha Fazla Yüzey İşlem Kaynağı
DLC Kaplama Nedir? Bilmeniz Gereken Temel Gerçekler
PVD Kaplama Nedir ve Paslanmaz Çelikte Kullanım Alanları Nelerdir?
