Pirinç CNC işleme, pirinç bir iş parçasının bilgisayar kontrollü bir kesme aletiyle şekillendirildiği bir süreci tanımlar. Süreç, bir tasarımcının dijital bir model oluşturmasıyla başlar CAD yazılımıYazılım daha sonra bu modeli şuna dönüştürür: G-kod, CNC makinesini yönlendiren bir dizi talimat. Kesici takımın her hareketi (delme, frezeleme veya tornalama) G kodunu takip eder.
Bu kılavuzda, pirinç CNC işlemenin neleri içerdiğini açıklayacağız ve bir sonraki projeniz için doğru alaşımı seçmenize yardımcı olacağız.
CNC İşlemede Neden Pirinç Seçilmelidir?
Pirinç, hassas parçalar için çeşitli avantajlar sunar:
- Kolay Kesilir. Birçok pirinç sınıfı, frezeler ve torna tezgahlarından sorunsuz bir şekilde geçebilir.
- İyi Aşınma Direnci. Alaşımlar sürtünmeye karşı dayanıklıdır.
- Çekici Bitiş. İşlenmiş pirinç, parlayabilen veya patine olabilen sıcak bir altın rengine sahiptir.
- Korozyon Direnci. Bazı çeşitler neme veya hafif asitlere karşı iyi dayanır.
- Sabit Boyutlar. Pirinç parçalar işleme sonrasında ölçüye sadık kalın.
Bu özelliklerinden dolayı pirinç, tesisattan elektroniğe kadar birçok endüstride bağlantı elemanları, konektörler, dişliler ve dekoratif donanımlarda kullanılmaktadır.
Pirinç Sınıf Tanımları Nasıl Okunur
Kuzey Amerika'daki pirinç alaşımlarının çoğu bir "C" kodu ve ardından bir sayı kullanır (örneğin, C36000). İlk rakam (2, 3, 4 veya 7) alaşımları bakır-çinko oranına ve özel eklemelere göre gruplandırır:
- C20000 serisi: Yüksek bakırlı “alfa” pirinçler (%99’a kadar bakır).
- C30000 serisi: Dengeli “alfa-beta” pirinçler (%60–70 bakır).
- C40000 serisi: Yüksek çinkolu “beta” pirinçler (%55–63 bakır).
- C77000 serisi: Nikel-gümüş alaşımları (bakır, nikel, çinko).
Pirinç Sınıfları Nasıl Sınıflandırılır
Pirinç alaşımları mikro yapılarına ve çinko içeriklerine göre üç ana kategoriye ayrılır:
- Alfa Pirinçler (%37'ye kadar çinko)
- Alfa-Beta (Dupleks) Pirinçler (yaklaşık %35–45 çinko)
- Beta Pirinçler (%45'in üzerinde çinko)
Aşağıda, on sekiz sınıfı üç geniş kategoriye ayırıyoruz: alfa pirinçler (yüksek bakır), alfa-beta pirinçler (orta çinko) ve beta pirinçler (yüksek çinko).
Alpha Pirinçler (C200 Serisi)
Alfa pirinçler %65'ten fazla bakır içerir. Bu alaşımlar oda sıcaklığında yumuşak kalır ve şekillendirilmesi kolaydır. Ayrıca daha yüksek çinkolu pirinçlerden daha iyi korozyona karşı direnç gösterirler.
C210 – Yaldız Metal
C210 koyu kırmızımsı bir renge ve yüksek sünekliğe sahiptir. Üreticiler bunu dekoratif ürünler ve soğuk şekillendirilmiş şekiller için kullanırlar. Malzeme çatlamadan kolayca bükülür, bu nedenle mücevher, madalya ve tesisat süslemesi için uygundur.
Bileşim: %95 bakır, %5 çinko, artı eser miktarda kurşun ve diğer elementler
Anahtar özellikler:
- koyu kırmızı renk
- Olağanüstü soğuk iş şekillendirilebilirliği
- Orta güç
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.90 g / cm³ |
| ergime noktası | 925–960 ° C (1700–1760 ° F) |
| Gerilme direnci | 280–455 MPa (40,600–66,000 psi) |
| Akma dayanımı | 70–340 MPa (10,150–49,300 psi) |
| Uzama | 30-60% |
| Sertlik (Brinell) | 60–130 BH |
| Elektiriksel iletkenlik | %37 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C220 – Ticari Bronz
C220 altın tonlu bir kaplama ve orta düzeyde dayanıklılık sunar. Mühendisler bunu damgalı parçalar, konektörler ve ısı eşanjörü boruları için seçer. Alaşım, hafif ortamlarda korozyona karşı direnç gösterir ve hafif mekanik yükler altında dayanıklıdır.
Bileşim: %90 bakır, %10 çinko, kurşun ve demir izleri
Anahtar özellikler:
- Dengeli güç ve şekillendirilebilirlik
- İyi korozyon direnci
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.80 g / cm³ |
| ergime noktası | 920–950 ° C (1690–1740 ° F) |
| Gerilme direnci | 315–520 MPa (45,700–75,400 psi) |
| Akma dayanımı | 100–345 MPa (14,500–50,000 psi) |
| Uzama | 25-55% |
| Sertlik (Brinell) | 70–150 BH |
| Elektiriksel iletkenlik | %34 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C230 – Kırmızı Pirinç
C230, güçlü korozyon direncini iyi şekillendirilebilirlikle birleştirir. Sıhhi tesisat bağlantı parçaları, radyatör çekirdekleri ve vanalarda kullanılır. Tasarımcılar, tokluk ve işlenebilirlik arasındaki dengeye değer verir.
Bileşim: %85 bakır, %15 çinko, eser elementler
Anahtar özellikler:
- Yüksek korozyon direnci
- İyi şekillendirilebilirlik
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.71 g / cm³ |
| ergime noktası | 915–940 ° C (1680–1725 ° F) |
| Gerilme direnci | 300–550 MPa (43,500–79,800 psi) |
| Akma dayanımı | 70–310 MPa (10,150–45,000 psi) |
| Uzama | 20-60% |
| Sertlik (Brinell) | 60–140 BH |
| Elektiriksel iletkenlik | %28 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C260 – Kartuş Pirinç
C260 en çok yönlü alfa pirinçleri arasında yer alır. Parlak sarı renge, iyi mukavemete ve mükemmel soğuk şekillendirme özelliklerine sahiptir. Alaşım genellikle mühimmat kovanlarında, mimari süslemelerde ve hassas bileşenlerde görülür.
Bileşim: %70 bakır, %30 çinko, eser kurşun
Anahtar özellikler:
- Güç ve süneklik arasında iyi bir denge
- Hoş altın rengi
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.53 g / cm³ |
| ergime noktası | 930–965 ° C (1710–1770 ° F) |
| Gerilme direnci | 310–620 MPa (45,000–90,000 psi) |
| Akma dayanımı | 90–370 MPa (13,000–53,700 psi) |
| Uzama | 15-45% |
| Sertlik (Brinell) | 80–160 BH |
| Elektiriksel iletkenlik | %28 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C272 – Sarı Pirinç
C272 güçlü korozyon direnci ve kolay çizim gösterir. Üreticiler bunu elektrik donanımı, bağlantı elemanları ve dekoratif donanım için kullanırlar. Alaşım temiz bir şekilde işlenir ve iyi cilalanır.
Bileşim: %63 bakır, %37 çinko, eser kurşun
Anahtar özellikler:
- Alfa pirinçler arasında yüksek mukavemet
- Kurşunla iyi işlenebilirlik
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.48 g / cm³ |
| ergime noktası | 905–935 ° C (1660–1715 ° F) |
| Gerilme direnci | 315–585 MPa (45,700–84,800 psi) |
| Akma dayanımı | 100–360 MPa (14,500–52,200 psi) |
| Uzama | 15-45% |
| Sertlik (Brinell) | 90–165 BH |
| Elektiriksel iletkenlik | %28 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C274 – Sarı Pirinç Varyasyonu
C274, C272 ile birçok özelliği paylaşır, ancak genellikle biraz farklı eser elementler içerir. Üreticiler parlak sarı bir yüzey ve iyi işlenebilirlik istediklerinde bunu C272 ile dönüşümlü olarak kullanırlar.
Bileşim: %62 bakır, %38 çinko, eser kurşun
Anahtar özellikler:
- C27200'e benzer ancak biraz daha fazla çinko içerir
- Biraz daha sert ve güçlü
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.47 g / cm³ |
| ergime noktası | 900–940 ° C (1650–1725 ° F) |
| Gerilme direnci | 310–575 MPa (45,000–83,400 psi) |
| Akma dayanımı | 90–355 MPa (13,050–51,500 psi) |
| Uzama | 20-45% |
| Sertlik (Brinell) | 85–160 BH |
| Elektiriksel iletkenlik | %27 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
Alfa-Beta Pirinçler (C300 Serisi)
Alfa-beta pirinçler yaklaşık %60-65 bakır ve %35-40 çinko içerir. Alfa pirinçlerin sünekliğini beta pirinçlerin mukavemetiyle birleştirirler ve hem soğuk hem de sıcak işlemeye iyi yanıt verirler.
C360 – Serbest İşleme Pirinç
C360, işleme hızı ve bitiş kalitesi konusunda sektöre öncülük ediyor. Eklenen kurşun, kesme sırasında mikroskobik talaşlar oluşturarak takım aşınmasını azaltır. Üreticiler, bağlantı parçaları, dişliler ve valf bileşenleri gibi sıkı toleranslar gerektiren karmaşık parçalar için C360'ı tercih ediyor.
Bileşim: %61 bakır, %35 çinko, %3 kurşun
Anahtar özellikler:
- Olağanüstü işlenebilirlik
- Orta güç
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.47 g / cm³ |
| ergime noktası | 930–935 ° C (1710–1715 ° F) |
| Gerilme direnci | 370–470 MPa (53,700–68,100 psi) |
| Akma dayanımı | 210–320 MPa (30,500–46,400 psi) |
| Uzama | 12-25% |
| Sertlik (Brinell) | 100–160 BH |
| Elektiriksel iletkenlik | %26 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C314 – Kurşunlu Ticari Bronz
C314, %2'lik üstünlüğünden dolayı iyileştirilmiş işlenebilirlikle birlikte makul bir mukavemet sunar. Atölyeler, aşırı korozyon direnci gerektirmeyen yüksek hacimli tornalanmış ve frezelenmiş parçalar için kullanır.
Bileşim: %89 bakır, %9 çinko, %2 kurşun
Anahtar özellikler:
- Daha az çinko ile iyi işlenebilirlik
- Şekillendirme için yüksek uzama
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.77 g / cm³ |
| Erime Noktası Aralığı | 910–945 ° C (1670–1735 ° F) |
| Gerilme direnci | 295–515 MPa (42,800–74,700 psi) |
| Akma dayanımı | 80–325 MPa (11,600–47,100 psi) |
| Uzama | 20-60% |
| Sertlik (Brinell) | 65–140 BH |
| Elektiriksel iletkenlik | %33 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C330 – Düşük Kurşunlu Pirinç
C330, tesisat ve yiyecek servisi donanımlarındaki yönetmeliklere uymak için kurşun içeriğini dengeler. İyi işlenir ve şekillendirme işlemleri için iyi sünekliğini korur.
Bileşim: %65 bakır, %34 çinko, %1 kurşun
Anahtar özellikler:
- Adil işlenebilirlik
- Yüksek kurşunlu sınıflara göre geliştirilmiş süneklik
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.49 g / cm³ |
| Erime Noktası Aralığı | 900–950 ° C (1650–1740 ° F) |
| Gerilme direnci | 300–570 MPa (43,500–82,700 psi) |
| Akma dayanımı | 90–350 MPa (13,050–50,750 psi) |
| Uzama | 10-50% |
| Sertlik (Brinell) | 75–160 BH |
| Elektiriksel iletkenlik | %27 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C335 – Serbest İşleme Alaşımı
C335, C360'ı yakından yansıtır ancak biraz daha az kurşun içerir. Üreticiler, kurşun içeriğiyle ilgili çevresel endişelerin azaldığı serbest kesim davranışı istediklerinde C335'i seçerler.
Bileşim: %62.5 bakır, %36.5 çinko, %1 kurşun
Anahtar özellikler:
- İşlenebilirlik ve mukavemetin iyi bir şekilde dengelenmesi
- Dengeli maliyet-performans
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.45 g / cm³ |
| Erime Noktası Aralığı | 895-955 ° C (1640-1750 ° F) |
| Gerilme direnci | 290-560 MPa (42,000-81,200 psi) |
| Akma dayanımı | 85-345 MPa (12,300-50,000 psi) |
| Uzama | 12-45% |
| Sertlik (Brinell) | 70-155 AHN |
| Elektiriksel iletkenlik | %26 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C353– Yüksek Kurşunlu Pirinç
C353, ağır hizmet tipi kesme işlemlerinde işlenebilirliği en üst düzeye çıkarmak için kurşunu C330 seviyelerinin ötesine taşır. Atölyeler, çevrim sürelerinin en önemli olduğu karmaşık parçalar için bunu kullanır.
Bileşim: %62 bakır, %35.5 çinko, %2.5 kurşun
Anahtar özellikler:
- Kurşunlu alaşımlar arasında üstün işlenebilirlik
- Yüksek hızlı takımlama altında en iyi yüzey kalitesi
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.44 g / cm³ |
| Erime Noktası Aralığı | 890-950 ° C (1635-1740 ° F) |
| Gerilme direnci | 285-550 MPa (41,300-79,800 psi) |
| Akma dayanımı | 80-340 MPa (11,600-49,300 psi) |
| Uzama | 10-40% |
| Sertlik (Brinell) | 65-150 AHN |
| Elektiriksel iletkenlik | %25 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C365 – Kurşunlu Muntz Metal
C365, klasik Muntz metaline benzer ancak kurşun eklenmiştir. Alaşım kolayca dövülür ve işlenir, bu da onu hem dökümler hem de işlenmiş bileşenler için sağlam bir seçim haline getirir.
Bileşim: %59 bakır, %39 çinko, %2 kurşun
Anahtar özellikler:
- Orta mukavemetle iyi işlenebilirlik
- İyi dövme ve işleme dengesi
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.41 g / cm³ |
| Erime Noktası Aralığı | 885-955 ° C (1625-1750 ° F) |
| Gerilme direnci | 280-540 MPa (40,600-78,300 psi) |
| Akma dayanımı | 75-335 MPa (10,900-48,600 psi) |
| Uzama | 8-35% |
| Sertlik (Brinell) | 60-145 AHN |
| Elektiriksel iletkenlik | %24 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C37700 – Dövme Pirinç
C377, ağır bağlantı elemanları ve yapısal bağlantı parçaları gibi sıcak dövme parçalara uygundur. Pirinç tedarikçileri, şekillendirmeden önce 800 °C'nin üzerine ısıtılmasını önerir.
- Bileşim: %58–61 bakır, %37–40 çinko, %1–2.5 kurşun
- Anahtar özellikler:
- Mükemmel sıcak dövme kabiliyeti
- İyi işleme performansı
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.44 g / cm³ |
| Erime Noktası Aralığı | 890-935 ° C (1635-1715 ° F) |
| Gerilme direnci | 280-450 MPa (40,600-65,250 psi) |
| Akma dayanımı | 90-260 MPa (13,050-37,700 psi) |
| Uzama | 20-40% |
| Sertlik (Brinell) | 65-110 AHN |
| Elektiriksel iletkenlik | %27 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C38500 – Mimari Pirinç
C385, işlenebilirlik için ekstra kurşun özelliğine sahiptir ancak aynı zamanda dekoratif standartları da karşılar. Mimarlar ve tasarımcılar, hem hassasiyet hem de bitiş kalitesi gerektiren kapı donanımları, korkuluklar ve döşemeler için bunu belirtirler.
- Bileşim: %57 bakır, %40 çinko, %3 kurşun
- Anahtar özellikler:
- Kasıtlı kurşun takviyesiyle yüksek işlenebilirlik
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.40 g / cm³ |
| Erime Noktası Aralığı | 880-955 ° C (1615-1750 ° F) |
| Gerilme direnci | 275-530 MPa (39,900-76,900 psi) |
| Akma dayanımı | 70-330 MPa (10,150-47,900 psi) |
| Uzama | 6-30% |
| Sertlik (Brinell) | 55-140 AHN |
| Elektiriksel iletkenlik | %23 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
Beta Pirinçler (C400 Serisi)
Beta pirinçler %35'ten fazla çinko içerir. Güçlü kalırlar ancak çatlamadan oluşmaları için ısıtılmaları gerekir. Ayrıca alfa-beta pirinçlerden daha düşük korozyon direnci gösterirler.
C443 – Amirallik Pirinç
C443, mukavemetten ödün vermeden daha iyi deniz suyu direnci için arsenik ekler. Gemi yapımcıları bunu deniz uygulamalarında kondenser boruları, pompa parçaları ve valf gövdeleri için kullanırlar.
Bileşim: %70 bakır, %29 çinko, %0.02–0.06 arsenik
Anahtar özellikler:
- Tuzlu su korozyonuna karşı mükemmel direnç
- Orta güç
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.53 g / cm³ |
| Erime Noktası Aralığı | 900-945 ° C (1650-1735 ° F) |
| Gerilme direnci | 310-480 MPa (45,000-69,600 psi) |
| Akma dayanımı | 105-290 MPa (15,200-42,000 psi) |
| Uzama | 25-55% |
| Sertlik (Brinell) | 80-120 AHN |
| Elektiriksel iletkenlik | %28 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C464 – Deniz Piyadeleri
C464 tuzlu su ortamlarında mükemmel performans sunar. Kalay, korozyon direncini artırır ve su altı hizmetinde dayanıklıdır. Üreticiler pervane şaftları, gövde bağlantı parçaları ve deniz donanımları için ona güvenir.
Bileşim: %60 bakır, %39.25 çinko, %0.75 kalay
Anahtar özellikler:
- Deniz ortamlarında olağanüstü korozyon direnci
- Yüksek çinkoya rağmen iyi süneklik
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.41 g / cm³ |
| Erime Noktası Aralığı | 905-940 ° C (1660-1725 ° F) |
| Gerilme direnci | 300-450 MPa (43,500-65,250 psi) |
| Akma dayanımı | 100-280 MPa (14,500-40,600 psi) |
| Uzama | 20-45% |
| Sertlik (Brinell) | 75-115 AHN |
| Elektiriksel iletkenlik | %26 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C485 – Kurşunlu Deniz Pirinç
C485, kalayın deniz suyuna karşı korumasını kurşunun işlenebilirliğiyle birleştirir. Atölyeler, hassas işleme toleranslarını karşılaması gereken karmaşık deniz parçaları için bunu tercih eder.
Bileşim: %58.5 bakır, %39 çinko, %1 kalay, %1.5 kurşun
Anahtar özellikler:
- Deniz korozyon direncini daha iyi işlenebilirlikle birleştirir
- Kalay ve kurşun birlikte kesilebilirlik ve dayanıklılık arasında denge sağlar
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.39 g / cm³ |
| Erime Noktası Aralığı | 900-935 ° C (1650-1715 ° F) |
| Gerilme direnci | 290-430 MPa (42,100-62,350 psi) |
| Akma dayanımı | 95-270 MPa (13,800-39,150 psi) |
| Uzama | 18-40% |
| Sertlik (Brinell) | 70-110 AHN |
| Elektiriksel iletkenlik | %23 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
C770 – Nikel Gümüş
C770 kurşun içermez. Hem dayanıklılık hem de korozyon direnci için nikel yerine geçer. Kuyumcular, kararmaya karşı dayanıklı olduğu ve parlak bir şekilde parladığı için onu aletlere ve çatal bıçak takımlarına dönüştürür.
Bileşim: %55–65 bakır, %10–30 nikel, %18–27 çinko
Anahtar özellikler:
- Yüksek mukavemet ve aşınma direnci
- Çekici gümüş benzeri kaplama
| Varlığınızı | Özellik |
|---|---|
| Yoğunluk | 8.80 g / cm³ |
| Erime Noktası Aralığı | 1000-1100 ° C (1832-2012 ° F) |
| Gerilme direnci | 450-800 MPa (65,250-116,000 psi) |
| Akma dayanımı | 140-700 MPa (20,300-101,500 psi) |
| Uzama | 2-40% |
| Sertlik (Brinell) | 130-240 AHN |
| Elektiriksel iletkenlik | %7 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) |
18 Pirinç Sınıfının Karşılaştırılması
| sınıf | Bakır% | Çinko % | Yol göstermek % | işlenebilirlik | kuvvet | Korozyon Direnci | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C20000 | 95-99 | 1-5 | - | Zayıf | Düşük | Çok İyi | Tesisat, elektrik, paralar |
| C21000 | 95 | 5 | Iz | Zayıf | Düşük | İyi | Mücevher, dekoratif |
| C22000 | 90 | 10 | Iz | Zayıf | Orta | İyi | Bağlantı parçaları, dökümler |
| C23000 | 85 | 15 | Iz | Zayıf | Orta | Çok iyi | Deniz bağlantı parçaları, bağlantı elemanları |
| C26000 | 70 | 30 | Iz | İyi | Orta | ılımlı | Kartuşlar, aletler |
| C27200 | 63 | 37 | Iz | İyi | Orta | İyi | Dişliler, rulmanlar, vidalar |
| C27400 | 62 | 38 | Iz | İyi | Orta Yüksek | İyi | Mimari süslemeler, donanımlar |
| C36000 | 61 | 35 | 3 | Çok İyi | Orta | Zayıf | Yüksek hacimli tornalanmış parçalar |
| C31400 | 89 | 9 | 2 | Çok iyi | Orta | İyi | Hassas tornalanmış bileşenler |
| C33000 | 65 | 34 | 1 | İyi | Orta | İyi | Bağlantı elemanları, küçük bağlantı parçaları |
| C33500 | 62.5 | 36.5 | 1 | Çok iyi | Orta | Zayıf | Otomotiv, konnektörler |
| C35300 | 62 | 35.5 | 2.5 | Çok İyi | Orta | Zayıf | Şaftlar, bağlantı parçaları |
| C36500 | 59 | 39 | 2 | Çok iyi | Orta | Zayıf | Trim, ısı değiştiriciler |
| C37700 | 58-61 | 37-40 | 1-2.5 | Çok iyi | Orta | İyi | Dövme valf gövdeleri |
| C38500 | 57 | 40 | 3 | Çok İyi | Orta | Zayıf | Dekoratif donanım |
| C44300 | 70 | 29 | Iz | Zayıf | Orta | Mükemmel (deniz) | Deniz bağlantı parçaları, kondenser boruları |
| C46400 | 60 | 39.25 | Iz | İyi | Orta | Üstün (deniz) | Gemi bileşenleri, deniz uygulamaları |
| C48500 | 58.5 | 39 | 1.5 | Çok iyi | Orta | Üstün (deniz) | Su altı bağlantı parçaları, donanım |
| C77000 | 55-65 | 18-27 | - | İyi | Yüksek | İyi | Aletler, dekoratif, çatal bıçak takımı |
Doğru Pirinç Sınıfı Nasıl Seçilir
En iyi pirinç sınıfını seçmek, projenizin taleplerine göre çeşitli faktörlerin dengelenmesini gerektirir:
- Hızlı CNC işlemlerine ihtiyacınız varsa, C36000 veya C35300'ü tercih edin. Yüksek kurşun içerikleri takım aşınmasını azaltır.
- Islak veya tuzlu bölgelerdeki parçalar için C46400, C48500 veya C44300'ü seçin. Deniz suyundan kaynaklanan paslanmaya karşı dayanıklıdırlar.
- İşlemeden önce parçaları şekillendirmeniz veya bükmeniz gerektiğinde C21000 veya C23000 gibi alfa pirinç seçin.
- Eğer parçanız elektrik taşımalıysa C20000 veya C21000 gibi yüksek bakır sınıfından olanları seçin.
- Güzel bir yüzey kalitesi için C38500 veya C77000 kullanın. Parlak, gümüş benzeri bir parlaklık elde edene kadar cilalanırlar.
- Maliyet önemli olduğunda, C26000 veya C27200 genellikle iyi bir fiyat-performans dengesi sağlar.
Her zaman eşinizle konuşun CNC mağazası Takım önerileri ve kesme hızları hakkında. En kolay pirinç bile, besleme oranlarını çok yükseğe çıkarırsanız veya tek geçişte çok fazla metal çıkarmaya çalışırsanız sorunlara yol açabilir.
Pirinç CNC İşleme için En İyi Uygulamalar
Üreticiler aşağıdaki yönergeleri izleyerek sonuçları daha da iyileştirebilir:
- Keskin karbür kesiciler ve sağlam fikstürler titreşimi ve takım aşınmasını en aza indirir.
- Kısa, kırık talaşlar üretmek için parametreleri ayarlayın, kurşun içeriğine sahip pirinç sınıfları en iyi şekilde destekler.
- Yeterli miktarda soğutma sıvısı veya sis yağlaması ısının birikmesini önler ve aletin ömrünü uzatır.
- Tekrar kesmeyi önlemek ve tutarlı bir yüzey kalitesi sağlamak için talaşları derhal temizleyin.
- Özellikle sıkı toleranslı parçalarda, kaymayı erken yakalamak için çalışma sırasında önemli boyutları ölçün.
CNC Atölyenizle Ortaklık Kurma
Pirinç derecenizi kesinleştirmeden önce, CNC işleme hizmetleri Tedarikçinin seçtiğiniz alaşımla deneyimi vardır. Her pirinç türü, belirli takımlama, besleme ve hızlar altında farklı davranabilir. BOYI TECHNOLOGY'de ekibimiz, sıkı toleransları ve yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılayan parçalar sunmak için tüm yaygın pirinç sınıfları için kesme parametrelerini test eder ve optimize eder.
Projenizi hassasiyetle yükseltmeye hazırız pirinç CNC işleme—Bugün ücretsiz danışmanlık ve fiyat teklifi isteyin!
Projeniz İçin Hazır Mısınız?
Şimdi BOYİ TECHNOLOGY'yi deneyin!
Birebir destek almak için 3B modellerinizi veya 2B çizimlerinizi yükleyin
Sonuç
Pirinç, yumuşak, yüksek bakırlı pirinçlerden güçlü, beta fazlı alaşımlara ve hatta nikel gümüşlere kadar geniş bir CNC işleme seçenekleri yelpazesi sunar. Her sınıf, kendi işlenebilirlik, dayanıklılık, korozyon direnci ve görünüm karışımını beraberinde getirir. Projenizin ihtiyaçlarını (işleme hızı, çevresel maruziyet, mekanik yük ve son işlem gereksinimleri) tartarak mükemmel pirinç alaşımını seçebilirsiniz.
SSS
C36000 (Serbest İşleme Pirinç) en yüksek kurşun içeriğine (%3) sahiptir ve minimum takım aşınmasıyla hızlı, hassas CNC kesimi için özel olarak tasarlanmıştır.
Evet. C37700 (Dövme Pirinç) sıcak dövme için formüle edilmiştir ve yine de iyi işlenir, bu da onu dövme olarak başlayan parçalar için ideal hale getirir.
Evet. C33000 (1% Pb) ve bazı özel denizcilik pirinçleri gibi düşük kurşunlu veya kurşunsuz seçenekler, iyi işlenebilirlik ve korozyon direncini korurken kurşun içeriğini en aza indirir.
Bu makale BOYI TECHNOLOGY ekibinden mühendisler tarafından yazılmıştır. Fuquan Chen, hızlı prototipleme, metal parçalar ve plastik parça üretimi alanında 20 yıllık deneyime sahip profesyonel bir mühendis ve teknik uzmandır.
